Dacă activați în domeniul cercetării, educației sau prototipării și căutați un aparat nou, dar mai ales versatil și flexibil pentru atelierul dumneavoastră, care să vă ajute să faceți față cerințelor în continuă schimbare ale proiectelor dumneavoastră, atunci M.A.T. (Multi Additive Technology) este răspunsul. Combinând două dintre cele mai utilizate tehnologii de extrudare 3D, completate cu prelucrarea ecologică, M.A.T. este un argument foarte puternic pentru dezvoltarea de prototipuri de aplicații, precum și pentru aplicații care necesită serii mici de piese complexe.

Tehnologia FFF, care a început cu cele mai frecvent utilizate materiale plastice, cum ar fi PLA, ABS, PETG etc., este acum capabilă să producă ceramică tehnică, cum ar fi SiC, alumină, zirconiu și lista poate continua.

M.A.T este un echipament cu suprafața de lucru de 200x200x200 mm, cu posibilitatea de a adăuga mai multe capete de lucru precum: Extruder de printare 3D (fir sau peleți), Spindle de prelucrare mecanică și Extruder de laborator, pentru a extruda materialele proprii (Robocasting)

M.A.T. – un nou echipament de prototipare versatil

Imprimanta M.A.T. a fost dezvoltată de 3DCERAM Sinto, inițial, pentru filamente ceramice. Astăzi, acest sistem poate găzdui mai multe tehnologii aditive și de prelucrare ecologică.

Când vine vorba de capul FFF, imprimanta este concepută pentru a fi mai precisă decât o imprimantă FFF standard:

• Sistem liniar pe cele 3 axe
• Sistem mobil "core XY" utilizat pentru precizie și stabilitate
• Structură întărită pentru a garanta stabilitatea și precizia, indiferent de dimensiunea și greutatea piesei
• Structură întărită pentru a permite clienților noștri să adauge unelte grele pe M.A.T.
• Schimbarea ușoară a duzei
• Sistem de extrudare specific pentru a evita ruperea filamentelor
• Ghidare precisă a filamentului prin sistemul de extrudare
• Sistem de răcire cu apă a capului FFF
• Platformă de imprimare încălzită pentru filamentele metalice

Pe lângă FFF, M.A.T. duce posibilitățile oferite de tehnologiile bazate pe extrudare cu un pas mai departe prin două procese suplimentare, și anume, Prelucrarea CNC și Robocasting.

Prelucrare CNC

Cadrul robust al M.A.T. permite utilizatorilor să schimbe rapid capul - odată ce au terminat cu imprimarea 3D - și să îl înlocuiască cu un spindle CNC. Spindle-ul CNC cu 3 axe poate fi apoi utilizat pentru a finisa în continuare piesa imprimată - de exemplu, frezarea conturului pentru a-i îmbunătăți finisajul suprafeței, frezarea plană pentru a-i îmbunătăți planeitatea, pur și simplu o prelucrare de bază pentru a îmbunătăți rezoluția elementelor funcționale.

Rezultatul este o piesă care a fost prelucrată cu succes, fără a fi nevoie de o prelucrare ulterioară după sinterizare. O mențiune specială trebuie să fie acordată faptului că tratarea filamentelor ceramice după imprimare/înainte de sinterizare sau în starea lor verde - când sunt moi - este mult mai ușoară și mai economică decât efectuarea acestor operațiuni după ce sunt sinterizate. După sinterizare, ceramica precum SiC tinde să demonstreze o duritate asemănătoare cu cea a diamantului, ceea ce, după cum vă puteți imagina, poate face ca prelucrarea să fie destul de dificilă.

Robocasting

Robocasting, pe de altă parte, este un procedeu bine stabilit pe care îl folosesc specialiștii în ceramică pentru a extrude ceramică printr-o duză.

Robocasting are avantajul de a nu necesita un proces precis de fabricare a materialelor, cu prețul unui control redus al extrudării și al unei rugozități mai mari a suprafeței. Din nou, prin schimbarea rapidă a capului, puteți trece de la FFF la Robocasting - în funcție de cerințele proiectului dumneavoastră.